Fabrik
Die Lösungen der Zen Modular Group für schwere Stahlkonstruktionen werden unter Berücksichtigung der Art der Produktionstätigkeit, der Kapazität, der Anordnung von Maschinen und Anlagen, des Lagerbedarfs und der Logistikabläufe individuell geplant. Das tragende System aus schwerem Stahl ermöglicht die Schaffung flexibler Konstruktionslösungen für Produktionsbereiche mit großen Spannweiten und hohen Decken, die an zukünftige Kapazitätserweiterungen des Betriebs angepasst werden können.
Die Fabrikplanung erfolgt unter Berücksichtigung eines reibungslosen Ablaufs bei der Rohstoffannahme, den Produktionslinien, den Montagebereichen, der Qualitätskontrolle, der Fertigwarenlagerung, dem Versand und dem Fahrzeugverkehr. Maschinenfundamente und Anlagenlasten, Kransysteme, Industrietore, Verladebereiche, Technikräume, Verwaltungsbüros und Sozialräume für das Personal werden entsprechend dem Produktionsprozess geplant.
Architektur-, Statik-, Maschinenbau- und Elektroprojekte werden koordiniert durchgeführt. Lüftungs-, Klima-, Stromverteilungs-, Druckluft-, Trink- und Abwassersysteme sowie Brandmelde- und Löschanlagen und sonstige erforderliche industrielle Installationen werden entsprechend dem Tätigkeitsbereich geplant. Die Eigenschaften von Dach, Fassade und Dämmung werden entsprechend den Produktionsbedingungen und den klimatischen Gegebenheiten der Region festgelegt. Bei den Berechnungen des Tragwerks werden die Bodenbeschaffenheit sowie Erdbeben-, Schnee-, Wind- und Betriebslasten berücksichtigt.
Die Projekte werden in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften zu Bauwesen, Erdbebenschutz, Brandschutz, Umweltschutz, Barrierefreiheit sowie Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz sowie den für den jeweiligen Tätigkeitsbereich spezifischen Genehmigungs-, Zulassungs- und behördlichen Zustimmungsbedingungen erstellt. Bei Projekten im Ausland werden die Bau- und Industrievorschriften des Landes, in dem die Arbeiten durchgeführt werden, zugrunde gelegt. Die Prozesse der Fertigung, Qualitätskontrolle, Lieferung und Montage vor Ort werden von unseren Expertenteams mit größter Sorgfalt durchgeführt.
Die Fabrikplanung erfolgt unter Berücksichtigung eines reibungslosen Ablaufs bei der Rohstoffannahme, den Produktionslinien, den Montagebereichen, der Qualitätskontrolle, der Fertigwarenlagerung, dem Versand und dem Fahrzeugverkehr. Maschinenfundamente und Anlagenlasten, Kransysteme, Industrietore, Verladebereiche, Technikräume, Verwaltungsbüros und Sozialräume für das Personal werden entsprechend dem Produktionsprozess geplant.
Architektur-, Statik-, Maschinenbau- und Elektroprojekte werden koordiniert durchgeführt. Lüftungs-, Klima-, Stromverteilungs-, Druckluft-, Trink- und Abwassersysteme sowie Brandmelde- und Löschanlagen und sonstige erforderliche industrielle Installationen werden entsprechend dem Tätigkeitsbereich geplant. Die Eigenschaften von Dach, Fassade und Dämmung werden entsprechend den Produktionsbedingungen und den klimatischen Gegebenheiten der Region festgelegt. Bei den Berechnungen des Tragwerks werden die Bodenbeschaffenheit sowie Erdbeben-, Schnee-, Wind- und Betriebslasten berücksichtigt.
Die Projekte werden in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften zu Bauwesen, Erdbebenschutz, Brandschutz, Umweltschutz, Barrierefreiheit sowie Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz sowie den für den jeweiligen Tätigkeitsbereich spezifischen Genehmigungs-, Zulassungs- und behördlichen Zustimmungsbedingungen erstellt. Bei Projekten im Ausland werden die Bau- und Industrievorschriften des Landes, in dem die Arbeiten durchgeführt werden, zugrunde gelegt. Die Prozesse der Fertigung, Qualitätskontrolle, Lieferung und Montage vor Ort werden von unseren Expertenteams mit größter Sorgfalt durchgeführt.
Modelle